Корзина
11 отзывов
ООО "Рик-Маркет"
8 (800) 770-01-09
Контакты
  • Телефон:
    +7 (918) 355-16-59, офис продаж
    +7 (967) 301-99-69, Тех. директор
    +7 (905) 403-73-73, Тех. отдел
  • Контактное лицо:
    Юрий Владимирович Николаев
  • Адрес:
    ул. Коммунальная, 43, Симферополь, Республика Крым, 295001
  • Email:
    ooorikmarket@gmail.com

оборудование для ппу Graco Reactor E-10

   оборудование для ппу Graco Reactor E-10, фото 1
В наличииОптом и в розницу

806 304,90 руб.

Показать оптовые цены
  • 758 875,20 руб./шт.
    при заказе от 2 шт.
Купить
  • +7 показать номер +7 (918) 355-16-59 офис продаж
  • +7 (967) 301-99-69 Тех. директор
  • +7 (905) 403-73-73 Тех. отдел
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (918) 355-16-59, офис продаж
      +7 (967) 301-99-69, Тех. директор
      +7 (905) 403-73-73, Тех. отдел
    • Контактное лицо:
      Юрий Владимирович Николаев
    • Адрес:
      ул. Коммунальная, 43, Симферополь, Республика Крым, 295001,
    • Email:
      ooorikmarket@gmail.com

Дозатор Graco Reactor E-10
 

Reactor E-10 Переносной компактный дозатор -
Используется для быстрого выполнения небольших работ без ущерба качеству. Портативные распылители Graco модели portable E-10 идеально подходят для многокомпонентного распыления, выполнения работ по заделке швов и антикоррозийной окраске. Обладая простой в регулировке и эксплуатации интеллектуальной системой управления, модель E-10 является естественным дополнением для любого оборудования дозирования.

  • небольшой размер идеально подходит для перемещения на месте и выполнения работ в труднодоступных местах;
  • возможность эксплуатации одним оператором экономит время и деньги;
  • используйте в качестве дополнения к уже имеющемуся оборудованию распыления;
  • универсальность — возможность переключения с холодного распыления на горячее и на распыление вспененных материалов;
  • экономия до 30% на стоимости материалов в сравнении с одноразовыми системами нанесения вспененных материалов;
  • экономичная альтернатива установкам вспенивания.


Дозаторы высокого давления фирмы Graco:

  • Пневматические
  • Электрические
  • Гидравлические

Дозаторы предназначены для работы со вспененными материалами, полимочевиной и другими веществами, применение которых требует соблюдение точных значений температуры и давления.
Широкий модельный ряд установок Graco Reactor позволяет выбрать систему дозирования, идеально соответствующую требуемой области применения. Система Graco Reactor, разработанная с учетом требований потребителей представляет собой идеальное решение по нанесению покрытий.

Преимущества дозаторов Reactor:

  • Повышение производительности за счет дополнительных функций Reactor.
  • Удобные в работе и простые в изучении элементы управления системой позволяют сократить время обучения и увеличить производительность.
  • Цифровое управление, диагностика системы и автоматическое отключение позволяют исключить перепуск.
  • Максимальное время распыления.
  • Меньшее количество деталей и модульная конструкция позволяют минимизировать расходы и время обслуживания.
  • На техобслуживание уходит меньше времени за счет быстрой установки жидкостных секций.
  • Пистолет-распылитель Fusion содержит меньше деталей, его удобней чистить, кроме того, устройство отличается высокой надежностью.

Особенности новых дозаторов Reactor:

  • Цифровой интерфейс пользователя. Раздельный контроль двигателя и температуры позволяет быстро настраивать, обслуживать и контролировать производительность оборудования. В результате достигается лучшее качество распыления материалов.
  • Новые циркуляционные клапаны. Конструкция клапанов позволяет уменьшить кристаллизацию изоцианата и обеспечивает лучшую управляемость выравниванием давления.
  • Новый регулятор шланга. Надежная и точная система подсоединения шлангов. Гибкий датчик температуры жидкости позволяет отслеживать и контролировать температуру вблизи пистолета-распылителя.
  • Регистрация дополнительных данных. Регистрация и сравнение фактических значений температуры и давления распыленных материалов для важных производственных заданий.
  • Новая электронная платформа. Монтажная плата разделена на несколько сменных модулей, что упрощает процедуру поиска неисправностей и техобслуживания и позволяет достичь максимального времени распыления.
  • Новый Y-образный сетчатый фильтр для устранения неисправностей. В стандартный комплект поставки входят аналоговый термометр и манометр.

Области применения:
Полиуретановая пена:

  • Теплоизоляция стен
  • Теплоизоляция емкостей, труб и прочего технологического оборудования и сооружений
  • Теплоизоляция крыш и фундаментов
  • Заполнение пустот

Полиуретан и полимочевина:

  • Антикоррозионная обработка металлических и бетонных конструкций
  • Заполнение бетонных стыков
  • Герметизация резервуаров
  • Судостроение и судоремонт


Какую систему выбрать?
Дозаторы Graco Reactor поставляются с воздушными, электрическими или гидравлическими насосами. Каждая система предоставляет собственные уникальные преимущества:

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия A:

  • Система дозирования начального уровня
  • Области применения с малой производительностью
  • Простота эксплуатации
  • Минимальная обратная связь с оператором
     

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия E:

  • Наиболее популярные системы дозирования
  • Высокая производительность
  • Области применения со средней и высокой производительностью


ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия H:

  • Верхние модели линейки высокопроизводительных систем для профессионалов
  • Максимально высокая производительность
  • Области применения с высокой производительностью
  • Идеально подходят для внутризаводского производства комплексных систем
  • Превосходное инженерное решение


Свойства ППУ:
Пенополиуретан - это неплавкая термореактивная пластмасса с ярко выраженной ячеистой структурой.
Только 3% от его объема пенополиуретана занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок. Эта кристаллическая структура придает материалу механическую прочность. Остальные 97% объема пенополиуретана занимают полости и поры, заполненные газом фторхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор в пенополиуретане достигает 90-95%.

Пенополиуретан - двухкомпонентная система, состоящая из: 

  • компонент А - полиольный компонент содержащий полиолы, катализаторы, стабилизаторы и вспениватель,
  • компонент Б - изоционатныйо компонент , содержащий полимерный дифенилметандиизоционат (ПМДИ).


Пенополиуретан является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов, используемых в современном строительстве для стен, полов, крыш, перекрытий, фундаментов, трубопроводов, а также для холодильных установок. Благодаря широкому спектру полезных и уникальных свойств полиуретан признан во всем мире полимером №1.
Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот.

Теплоизоляционные свойства пенополиуретана:

  • Самый низкий коэффициент теплопроводности: (0,019-0,03) Вт/мК.
  • Водопоглощение материалов с поверхностной пленкой при влажности 98% за 24 часа - 0,04% (2 г/м2).
  • Пенополиуретан обладает высокой адгезией, напыляется практически на любые материалы: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краску, не зависимо от конфигурации поверхности. В результате этого отсутствует необходимость в специальном крепеже изоляции.
  • Экологическая безопасность, шумоизоляция, антикоррозийная защита.
  • Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ, простота процесса получения на месте применения.
  • Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы.
  • Теплоизоляционный слой получается целостным, без единого стыка.
  • Покрытия долговечны и не подвержены разложению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы.
  • Теплоизоляционные материалы биологически нейтральны, устойчивы к микроорганизмам, плесени, гниению, грызунам.
  • Пенополиуретан не поддерживает горение и является трудногорючим материалом. Самостоятельного горения не имеют.
  • При отсутствии механических повреждений срок службы 25 лет и более.
  • Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции.
  • Сокращаются затраты на подготовку поверхности для монтажа теплоизоляции.
  • Нет крепежа.

Применение напыляемого пенополиуретана для комплексной изоляции зданий дает возможность:

  • Уменьшить расходы, связанные с обогревом и использованием тепловой энергии.
  • Ограничить до минимума потери тепла через стены зданий. Тепло аккумулируется в стенах.
  • Ликвидировать утечку тепла в зданиях через стыки элементов конструкции, т.к. наружная теплоизоляция укрывает (изолирует) все элементы конструкции - от подвальных стен до крыши.
  • Снизить расходы, связанные со строительством здания путем уменьшения толщины стен и применением меньших радиаторных батарей и обогревательных котлов.
  • Устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и грибка.
  • Продлить жизненность зданий и увеличить их стоимость благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений.
  • Увеличить звукоизоляцию перегородок и стен зданий, что особенно важно в зданиях, размещенных вблизи мест с интенсивным уличным движением и шумом.
  • Противодействовать появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения, т.к. все элементы конструкции стен находятся при одинаковой температуре.

Теплоизолятор

Плотность кг/м 3 

Коэффициент теплопроводности Вт/м*К

Срок эксплуатации

Рабочая температура, C

ППУ жесткий 

35-80

0,019-0,035

50 лет

-200...+150

Пенополистирол

15-35

0,043-0,064

15 лет

-80...+80

Минеральная вата 

15-150

0,052-0,058

10 лет

-40...+120

Пенобетон 

250-400

0,145-0,16

10 лет

-30...+120

Керамзит 

---

0,14-0,18

20 лет

---

Кирпич 

1000

0,45

---

---


Свойства полимочевины (поликарбамидный эластомер):
Полимочевина или полимочевинный эластомер — это органический полимер, который образуется в результате реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина, образуя состав, подобный пластмассе или очень твёрдой резине. Продукт не содержит летучих органических растворителей.
Полимочевина наносится на поверхности путём распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и смешивание компонентов.

Применение:

  • Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций: плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, стадионы, мосты, подвалы, подземные сооружения и туннели.
  • Гидроизоляция фундаментов.
  • Гидротехнические сооружения, градирни, каналы. Гидроизоляция под стяжку и плитку. Защита кровли с ППУ-утеплителем.
  • Ремонт металлической кровли. Применяется как защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – паркинги и гаражи.
  • Заполнение и запечатывание трещин и швов.
  • В качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлоконструкций.
  • Для наружных и внутренних работ.


Преимущества:

  • Удобный в применении двухкомпонентный материал. Может наноситься вручную или распылением.
  • Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
  • Исключительная эластичность (>2000%) в широком диапазоне температур (-40°С - +80°С).
  • Устойчивость к трещинообразованию.
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха.
  • Отличная адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
  • Абразивоустойчивость. Исключительная устойчивость к климатическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
  • Устойчивость к микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
  • Не разъедает полиэстерные, полистирольные и полиуретановые теплоизоляционные системы.
  • Возможность нанесения на большие площади без швов.
  • Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
  • Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.

Технические характеристики:

  • Максимальное рабочее давление: 138 бар
  • Максимальная длина шланга: 32 м
  • Максимальная температура жидкости: 71 °C
  • Производительность: 5,4 кг/мин
  • ​объем бака компонента А: 26,5 л
  • объем бака компонента В: 26,5 л
  • Вес:
        Без подогрева - 68 кг
        С подогревом - 72 кг
Характеристики
Основные
Производитель   Graco
Страна производитель США
Информация для заказа
Отзывы о товаре

Отзывов пока нет, будьте первыми!